脫水篩不出料的原因及解決方法
脫水篩不出料的原因及解決方法
脫水篩屬脫水設(shè)備，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收等，是砂石場的“老朋友”了。可是這位“老朋友”偶爾也讓人很頭疼，比如會出現(xiàn)“脫水脫不徹底，不出料”等問題，嚴重影響了生產(chǎn)進度，給企業(yè)造成了很大的損失。那么引起這些問題的原因是什么？該如何解決？本文將詳細為大家講解。
脫水不徹底的原因
1、機器原因
（1）脫水篩篩網(wǎng)沒有拉緊，傳送皮帶過松，導致脫水不徹底；
（2）螺栓松動；
（3）振動電機缺少潤滑作用；
（4）支撐彈簧剛度大或損壞。
2、物料原因
（1）進料速度過快，給料不均，導致篩面上料層過厚，造成篩網(wǎng)堵塞，脫水脫不徹底；
（2）物料含泥量大；
（3）粒度小于網(wǎng)孔尺寸3/4的振動脫水篩網(wǎng)物料易于通過篩孔偷取，稱為易篩；顆粒大于篩孔的3/4，難以通過篩孔，用于水煤漿的專用漿料脫水篩使用的效果稱為難以施膠的顆粒；顆粒尺寸為網(wǎng)眼尺寸的1-1.5倍的顆粒稱為顆粒。
脫水篩不出料的原因
1、脫水振動篩的篩箱在安裝的時候沒有保持同水平面橫向水平，導致篩面發(fā)生偏移，物料無法進行直線流動，造成脫水振動篩物料不下料、不走料現(xiàn)象發(fā)生；
2、篩箱的支撐彈簧剛性過大，使物料收到較大的激振力的作用，從而產(chǎn)生劇烈的振動；
3、篩網(wǎng)長時間破損，造成物料在篩面上無法正常流動；
4、脫水振動篩喂料不均勻時，也會造成物料無法收到均勻的激振力，導致脫水振動篩的篩面物料無法正常流動，出現(xiàn)不下料、不走料的現(xiàn)象。
脫水脫不徹底，不出料的解決方法
1、首先檢查是否是篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，或者是篩網(wǎng)磨損嚴重出現(xiàn)跑沙漏砂的問題；
2、及時清理或者更換篩面，拉緊傳動皮帶和篩網(wǎng)；
3、緊固螺栓，振動電機增加潤滑劑，調(diào)整或更換脫水篩彈簧；
4、脫水振動篩的篩箱在安裝時保持同水平面橫向水平，使物料可以直線流動；
5、進料速度控制均勻，型號的設(shè)備對應(yīng)的處理量，避免過快進料速度，造成篩網(wǎng)的堵塞；
6、含有大量較細等級的較細物料，可以增加輔助篩分的方法。具有較大篩目尺寸篩的輔助篩用于預(yù)先篩分篩上產(chǎn)品的等級。當用于較細物料的篩分、脫水和脫介的情況下，篩分機的設(shè)備長度一般取在5.6-7m，長度比值為3左右。
綜上，通過對脫水篩脫水不徹底、不出料原因的總結(jié)，及解決方法的分享，希望可以對大家有一定的幫助。
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